造成冷軋鋼帶有缺陷的原因分析

碩達工貿(mào)冷軋鋼帶

冷軋鋼帶的缺陷有哪些?我們就來講解一下冷軋鋼帶的主要缺陷及其原因。

冷軋鋼帶的缺陷

1.劃傷

就是在冷軋鋼帶上出現(xiàn)呈單條狀分布的傷痕，其原因有：

(1)輥道和導板上粘有鋁;

(2)冷軋機的導板或者壓平輥上有尖銳的異物，劃傷鋼帶;

(3)精整操作時板角被劃傷;

(4)油中的金屬屑被帶到涂油輥上，劃傷鋼帶。

2.粘傷

就是鋼帶表面有呈點狀、片狀或者條狀的傷痕，其原因有：

(1)板垛上壓有重物，在熱狀態(tài)下;

(2)卷材經(jīng)過退火后，還沒完全冷卻，就進行剪切;

(3)卷曲時張力過大，或者卷卡過緊。

3.印痕

就是鋼帶表面有周期性的凹陷，其原因有：

(1)包裝涂油輥時壓的太緊，或者又中有雜質(zhì);

(2)套筒表面沒有清理干凈，或者表面不平整。

4.表面污跡

就是鋼帶表面的顏色不均勻，或者有污跡，其原因有：

(1)鋼帶表面沒有清潔，或清潔得不干凈;

(2)潤滑油的質(zhì)量太差。

5.腐蝕

就是鋼帶表面出現(xiàn)灰白色的腐蝕產(chǎn)物，其原因有：

(1)板材淬火洗滌，沒有去除掉殘留在其表面的酸或堿等;

(2)鋼帶存放保管不當，有水氣侵入其表面，發(fā)生腐蝕;

(3)潤滑劑中存在一些物質(zhì)，能夠腐蝕鋼帶;

(4)鋼帶儲運過程中，包裝防層被破壞，從而發(fā)生腐蝕。

碩達工貿(mào)

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