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        碩達工貿_冷軋鋼帶_鋼管|鋼材材質成分大揭秘!

        發布時間:2024-06-20 00:00:00

        純金屬及其合金經熔煉加工制成的材料稱為金屬材料,金屬材料通常又分為黑色金屬和有色金屬兩類。黑色金屬是指鐵、鉻、錳及它們的合金,通常稱為鋼鐵材料。鋼鐵材料包括鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵及各種合金。各類鋼鐵都是由鐵礦石及其它輔助原料在高爐、轉爐等經冶煉而成的成品。碩達工貿作為一家專業生產冷軋帶鋼、鋼管、冷軋薄板的廠家,今天就為大家分享一下鋼材材質成分。


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        碩達工貿

        1.碳(C):

        鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳含量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

        2.硅(Si):

        在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。

         

        3.錳(Mn):

        在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

         

        4.磷(P):

        在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優質鋼要求更低些。

         

        5.硫(S):

        硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。

         

        6.鉻(Cr):

        在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。

         

        7.鎳(Ni):

        鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

         

        8.鉬(Mo):

        鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

         

        9.鈦(Ti):

        鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。

         

        10.釩(V):

        釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

         

        11.鎢(W):

        鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。

         

        12.鈮(Nb):

        鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象。

         

        13.鈷(Co):

        鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。

         

        14.銅(Cu):

        武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

         

        15.鋁(Al):

        鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

         

        16.硼(B):

        鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。

         

        17.氮(N):

        氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。

         

        18.稀土(Xt):

        稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬,但他們的氧化物很象“土”,所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性。


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        碩達工貿


        浙江碩達工貿有限公司作為一家專業生產冷軋帶鋼、鋼管、冷軋薄板的企業。公司擁有標準廠房,4條酸洗生產線、650、850、1250連軋機、800HC軋機、自動控制1650縱剪機、1350高速開平機、30組退火設備、氨分解、高頻制管機等主要生產設備。承接各種規格型號的的薄板、帶鋼和鋼管等產品,年生產能力達20萬噸。公司擁有先進的檢測設備,從產品的開發、試制、生產、銷售全過程嚴格按ISO9000質量管理體系的標準進行管理與控制,建立一套完善的企業質量管理標準和管理制度。為保證產品品質奠定了基礎。公司生產現場管理嚴格按5S標準進行規范管理,從而提高工作效率。保障產品品質,也營造了團隊合作精神,創造良好的企業氛圍。公司在“以人為本、用戶至上”經營觀念的指導下,利用自身的特色和雄厚的技術力量,積極拓展經營領域和發展空間,通過專業服務,為客戶提供高端品質及優性價比的產品,滿足客戶的需求,以持續優良的業績回報社會。公司地址:武義縣泉溪鎮金巖山工業區金二路7號,歡迎新老客戶致電咨詢:0579-87989222、0579-87989223

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